快速升降溫試驗箱加濕的過程實際上就是提升水汽分壓力，加濕方式就是向恒溫恒濕實驗箱壁噴淋水，通過控制水溫使水外表飽和壓力得到控制，箱壁外表的水形成較大的面，在這個面上向箱內通過擴散的方式向箱內參加水汽壓使實驗箱中相對濕度升高，這一方法出現在上世紀五十年代，由于當時對濕度的控制主要是用水銀電接點式導電表進行簡潔的開關量調節(jié)，對于大滯后的熱水箱水溫的控制適應性較差，因此控制的過渡過程較長，不能滿足交變濕熱對加濕量要求較多的需要，更重要地是在對箱壁噴淋的時候，不可防止地有水滴淋在試品上對試品形成不同程度的污染。

 

　　什么原因會導致快速升降溫試驗箱降溫慢？
 

　　結合試驗處的控制過程進一步確認故障原因，該試驗箱擁有兩套制冷機組。一為主機組，另一為輔助機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩(wěn)定下來，輔助機組停止工作，由主機組來維持溫度的穩(wěn)定。如果主機組泄露，會使主機組的制冷效果不大，由于降溫過程中，兩機組同時工作，故沒有溫度穩(wěn)定不住的現象，而指示降溫速率降低。
 

　　在溫度保持階段，一旦輔助機組停止工作，主機組又無制冷作用，試驗箱內的空氣就會緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控制系統(tǒng)就會啟動輔助機組來降溫，將溫度下降至設定值(-55度)附近，然后輔助機組又停止工作，如此反復，便會出現故障現象。
 

　　至此，已確認生產故障的原因是主機組的低溫級機組的制冷劑泄漏。對制冷系統(tǒng)進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結合的方法檢查，發(fā)現一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細縫。更換此電磁閥，對系統(tǒng)重新充氟，系統(tǒng)運行正常。